Att omvandla underhåll från ett reaktivt reparationssätt till ett proaktivt förebyggande tillvägagångssätt är nyckeln för att säkerställa avkastning på investeringen. Vi rekommenderar att du upprättar följande underhållssystem i nivåer:
1. Dagligt underhåll (operatör-utfört):
- Kärnuppgifter: Ta bort stänk från svetspistolens munstycke (med hjälp av en automatisk pistolrengöringsstation eller högkvalitativa-stänkspray rekommenderas); Kontrollera trådmatningsledningen för jämnt flöde; Verifiera normalt gastryck och flöde; och inspektera kablar och gasledningar för skador.
- Värde: Enkla dagliga inspektioner kan eliminera över 80 % av potentiella plötsliga fel.
2. Veckovis/månatligt underhåll (Utförs av underhållsingenjörer):
- Kärnuppgifter: Kontrollera och dra åt servomotorbultarna och ankarbultarna på varje robotaxel; rensa bort damm från robotkroppen och insidan och utsidan av svetsmaskinen; inspektera trådmatarrullarna för slitage och byt ut dem omedelbart; och verifiera slitaget på kontaktspetsen.
- Värde: Regelbunden åtdragning och utbyte av slitdelar förhindrar effektivt förlust av precision och fluktuationer i svetskvalitet.
3. Kvartalsvis/årligt underhåll (utförs av integratören eller erfaren ingenjör):
- Kärnuppgifter: Kontrollera växellådans smörjmedelsnivå på varje axel och fyll på eller byt ut den; utföra full-precisionskompensation och noll-positionskalibrering på roboten; rengör eller byt ut luftfilterelementet; och säkerhetskopiera alla systemprogram och parametrar.
- Värde: Detta är hörnstenen för att säkerställa den långsiktiga-mekaniska precisionen och stabiliteten hos systemet, vilket fungerar som en omfattande systemkontroll.
Slutsats: En detaljerad underhållslogg är själen i förebyggande underhåll. Den vägleder inte bara det aktuella arbetet utan ger också värdefull data för framtida feldiagnos och förutsägande underhåll.
Hotline (telefon/WhatsApp/WeChat): +86 15151971897
E-post: nicole@anchuangwelding.com
Webbplats: www.anchuangwelding.com
